由于世界经济危机加快了产业格局调整，对铣边机行业产生了巨大的冲击。铣边机行业属于特种设备行业，虽然中国的十二五计划是大力扶植特种行业，但是对铣边机行业还是没有产生特别大的推进作用。据铣边机英才网分析，我国铣边机生产厂商数量非常之多，有数千家左右。主要分布在长三角地区，且以民营企业为主，多数企业的生成规模也不是很大，各有侧重点。其中大多数厂商还集中在低端产品上。导致经济危机以来，竞争力越来越差，效益方面也受到巨大的影响。铣边机行业受到的影响，也牵连到对应的服务商，类似数控钻床及铣边机等生产厂家，也不同程度的受到了影响。这是一个经济的互相牵制作用导致的。

    铣边机用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低加工长而窄的平面除外，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。根据结构和性能，刨床主要分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床如刨削大钢板边缘部分的铣边机、刨削冲头和复杂形状工件的刨模机等。牛头刨床因滑枕和刀架形似牛头而得名，刨刀装在滑枕的刀架上作纵向往复运动，多用于切削各种平面和沟槽。龙门刨床因有一个由顶梁和立柱组成的龙门式框架结构而得名，工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动，多用于加工大平面尤其是长而窄的平面，也用来加工沟槽或同时加工数个中小零件的平面。

    铣边机是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。早的铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了台铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-决速”或“决速-进给”的自动转换。1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。

    国内铣边机生产厂家随着近十年工程机械制造业，船舶制造加工业，重型机械设备，桥梁钢结构等行业的发展引来了铣边机械发展的春天，由以前国内2000台的总产能及销售能力，上升到30000台每年的规模，由以前行业总年产值8个亿发展到目前的年产值将近百亿水平，行业蛋糕做大了，但是越来越多的铣边机生产企业发现，企业生产量变大了，但是利润视乎没有增长多少。而且企业的发展前景还不是十分明朗，碰见了很多问题,整理概括具体问题分析如下：工厂及设备投入不断变大，主要表现在铣边机的制造设备上，比如铣边机电机,焊接成型设备及自动焊接设备，丝杆传动机构,数控操作设备，气动压板机构,钢制结构件，等方面费用成本正逐年增加。