全数字化控制技术大大提高滚轮架http://www.fdhj.com/的控制精度、焊机产品的一致性和可靠性，同时也大大简化了控制技术的升级。而国内的滚轮架，仍然以模拟控制技术为主，虽然部分厂家也推出了全数字化的滚轮架，但是大都处于简单代替模拟控制的水平，全数字控制的作用还没有发挥出来，导致市场的认可度不高。国外进口滚轮架大都以免费或选配的方式提供了焊接专家系统，允许操作者输入焊接材料、厚度、坡口形式等焊接工艺条件就可自动生成焊接工艺。

    在欧美、日本等技术发达，自动化、机器人焊接设备的应用非常普遍，特别是在批量化、大规模和有害作业环境中使用率更高，已形成了成熟的技术、设备和与之配套并不断升级的焊接工艺。在我国，汽车、石化、电力、钢构等行业焊接生产现场使用的自动化和机器人焊接设备，少部分为国内焊接装备企业的自主知识产权设备，一部分由国内或合资、独资企业提供的、关键部件采用国外技术的组装和成套产品，更多的则是成套进口设备。国内企业对自动化、机器人焊接设备的关键技术的掌握和生产应用方面，与国际水平相比还存在较大差距。

    尽管国内企业近年来对滚轮架自动化装备的投入较大，但是焊接自动化的使用比例仍较低，企业现有自动化焊接设备（含焊接机器人）占总焊接设备的比例为10~15%。而国外同行业的企业焊接自动化设备占焊接设备的比例为50%以上，部分已达到90%。因此，中国焊接自动化市场发展空间巨大。国外企业应用的数字化滚轮架占全部电源的25~30%，并且还有逐年增高的趋势。国内企业近年来刚刚开始使用数字化滚轮架，发展速度较快，国外主要数字化滚轮架企业三年期间在中国销售数量增加了3倍，尽管如此国内企业应用的数字化滚轮架占全部电源的比率仍低于5%。

    坚持市场竞争和政策引导相结合，建立并完善电焊机行业标准体系，营造良好的市场环境，充分发挥市场在资源配置中的基础性作用，促进企业有序竞争；加强协会的组织领导和宏观调控，发挥行业指导作用，避免低水平重复建设，对重点项目的技术研发给予必要的政策支持。坚持重点发展和全面提升相结合。鼓励企业加强自主创新提高技术水平，并形成自主知识产权，实现核心技术和系统集成能力的突破；建立行业共性技术服务平台，以点带面，通过自主设计和自主制造，带动电焊机行业研发和生产技术水平的全面提升。