目前国内铣边机设备市场处于非充分竞争状态。受焊割设备行业市场需求巨大、固定资产投入少等因素的驱动，国内焊割设备生产企业较多，但具有自主创新能力、掌握核心技术及形成规模化生产的优势企业极少。行业内大部分厂家规模偏小，缺乏自主创新，整体技术不成熟，主要靠仿制行业内其他企业的一两种产品机型生存，产品品种单一且品质不稳定，销售限于部分区域市场，品牌知名度低，因未形成规模生产，产品生产成本高、可靠性差。

    当前，在我国普通铣边机材料中产量和消费量多的碳钢焊条、镀铜焊扮及焊剂等产品，因为生产能力不断扩增，出现产能过剩和供过十求的情况，这使我国普通焊接材料在内销和外销时价格低廉，只相当十国际同类优质焊接材料价格的50。在国内，不少国内用户反映普通焊材的品质不断降低，国外用户反映我国某些焊材产品虽然价格低廉但品质却不能达标。在总体产能过剩的环境下，我国焊接材料行业发展所面临的主要的问题是气体保护实芯焊扮和埋弧焊实芯焊扮在品种和品质上无法满足市场需求，包括各种不同级别强度的耐热钢焊扮、高强钢焊扮、不锈钢焊扮、耐大气腐蚀钢焊扮和低温钢焊扮等。

    铣边机设备因为其工作频率高而使焊割设备具有体积小、重量轻、节能、省材、动态响应快、效率高、焊接性能好、多功能、有利于实现焊接机械化和自动化等优点，正逐步成为焊割设备的主流。从我国逆变焊割设备生产和销售情况来看，逆变焊割设备产量每年以大约20的速度增长,该发展速度大大高于传统焊割设备的增长速度，逆变焊割设备替代传统焊割设备的趋势明显。焊接自动化就是要通过的焊接工艺、材料、设备、自动化控制系统和焊接夹具、装卡定位及其运动系统的有机集成，实现对工件的高效率、高品质、低成本的批量化规模焊接作业，以保证高品质产品的一致、稳定的批量产出。面对每年几亿吨钢材需要焊接的庞大作业量和日益上涨的人工成本，追求焊接自动化和高效焊接将成为下一步焊接创新的主要方向。

    21世纪是现代科技高速发展的时代，而激光技术作为目前时代发展中人们所为瞩目的可击之一，其不仅仅是应用于现代军事领域，同样随着激光技术的日益娴熟以及其本身的制造工艺和应用工艺的普遍化，未来能够在更多的行业得到广泛应用，其中就包括传统制造业。由于传统焊接本身更多是依赖于焊接人员自身的工作经验以及对于焊接目标的目测实现焊接，其往往精度存在一定的偏差性，很难实现高精度项目的作业，而激光焊接无疑能够有效解决这一难题，利用激光技术准确对现有的目标进行准确的焊接，从而大大提升了焊接的准确性和有效性。未来随着工业现代化的迅猛发展，激光焊接技术有着广阔的应用空间。